Inconel familia est chromium austenitici nickel super alloys innixum.
Admixtiones Inconellae sunt materiae resistentiae oxidationis corrion aptissimae ad servitium in ultimis ambitibus subditis pressioni et
heat.When calefit, Inconel facit pinguis, stabilis, iacuit oxydatum passivus protegens superficiem ab ulteriore attack.Inconel retinet
vires per late temperaturas range, attractivas applicationes caliditatis caliditatis ubi aluminium et chalybs crepitu succumberet
sicut propter inductum thermally crystallum vacancies.Inconel est caliditas in solida solutione vires evolvit
solidatio seu praecipitatio obdurationis, fretus offensionis.
Inconel 718 est mixtura nickel-chromium-molybdenum dispositum est ad resistendum amplis ambitus mordax graviter, fovens et corrosio rima. Hoc nickel stannum chalybeum etiam egregie ostendit altae frugis, distrahentes, ac subrepentes proprietates in calidis temperaturis. Hoc nickel stannum adhibetur a temperaturae cryogenicis usque ad longam servitutem in MCC° F. Una e distinctionibus Inconelis 718 compositio est adiectio niobium ad induratio senectutis quae sinit annealing et glutino sine spontanea obduratione in calefactione et infrigidatione. . Additio niobium agit cum molybdeno ad matricem matricem obrigendam et altam fortitudinem sine curatione solidante caloris praebet. Aliae admixtiones populares nickel-chromium sunt aetate durata per aluminium et titanium addita. Hoc stannum chalybeum nickel facile fingitur et conflari potest in conditione annealed vel praecipitatione obdurata. Haec superalloy in variis industriis adhibetur ut aerospace, chemicae processus, machinatio marina, apparatum pollutionis imperium, et reactors nuclei.
Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | requiem | ≤3 | requiem | 7~11 | requiem | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10~15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8~10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |